گریفائٹ الیکٹروڈ پروڈکٹ پیرامیٹرز

موجودہ لے جانے کی گنجائش

نومینا قطر		آر پی		HP		UHP
نومینا قطر		موجودہ لے جانے کی گنجائش	موجودہ کثافت	موجودہ لے جانے کی گنجائش	موجودہ کثافت	موجودہ لے جانے کی گنجائش	موجودہ کثافت
میں	ملی میٹر	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

کوٹیشن کے لئے ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آمدید۔

ای میل: info@zaferroalloy.com

پتہ: حفا کمرشل سنٹر ، وینفینگ ڈسٹرکٹ ، ایننگ سٹی ، ہینن صوبہ ، چین ، چین

گریفائٹ ("EN گریفائٹ" سے من گھڑت الیکٹروڈس ، جس کا مطلب ہے "گریفائٹ سے بنا ہوا") الیکٹرک آرک فرنس (EAFs) میں ناگزیر اجزاء ہیں ، جو اعلی تاثیر الیکٹریکل توانائی کو شدید تھرمل توانائی میں منتقل کرنے کے لئے بنیادی میڈیم کے طور پر کام کرتے ہیں۔ یہ الیکٹروڈ EAF آپریشنز کے انتہائی حالات کا مقابلہ کرنے کے لئے انجنیئر ہیں جن میں 3،000 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت ، 120 KA تک کی دھاریں ، اور سکریپ ہینڈلنگ سے مکینیکل تناؤ ، جبکہ آرک جنریشن ، گرمی کی تقسیم ، اور دھات کاری کے رد عمل کے ذریعے موثر اسٹیل میکنگ کو قابل بناتا ہے۔

آرک بھٹیوں میں کور استعمال کرتا ہے

ای اے ایف میں گریفائٹ الیکٹروڈ تین اہم کام انجام دیتے ہیں:

آرک کا آغاز اور بحالی: گریفائٹ کا نوک ، بھٹی میں نیچے کیا گیا ، اپنے اور دھات کے چارج (سکریپ ، ڈی آر آئی ، یا گرم دھات) کے درمیان الیکٹرک آرک (آئنائزڈ پلازما) کا آغاز کرتا ہے۔ یہ آرک 3،000 ڈگری + حرارت پیدا کرتا ہے ، 40-90 منٹ میں 50–300 ٹن سکریپ چارجز پگھل رہا ہے۔ بڑے EAFs (200+ ٹن) کے لئے ، 600–750 ملی میٹر الیکٹروڈ بڑے پیمانے پر سکریپ حجم کے باوجود مستحکم آرکس کو برقرار رکھتے ہیں۔

حرارت کی منتقلی اور غسل کا ضابطہ: گریفائٹ کی اعلی تھرمل چالکتا (110-150 ڈبلیو/ایم · K) پگھلے ہوئے غسل میں گرمی کو یکساں طور پر تقسیم کرتی ہے ، جو سرد دھبوں کو روکتی ہے اور پگھلنے کو تیز کرتی ہے۔ ٹاپرڈ پروفائلز (1–2 ڈگری زاویہ) موجودہ تقسیم کو بہتر بناتے ہیں ، ٹپ کٹاؤ اور توانائی کے فضلے کو کم سے کم کرتے ہیں۔

میٹالرجیکل رد عمل: موجودہ بہاؤ برقی مقناطیسی ہلچل پیدا کرتا ہے ، پگھلا ہوا اسٹیل اور سلیگ کے مابین اختلاط کو بڑھاتا ہے۔ یہ کلیدی رد عمل کو تیز کرتا ہے جیسے ڈیسلفورائزیشن (اسٹیل میں S کے ساتھ SLAG میں CAO) ، ڈیفاسفورائزیشن ، اور شمولیت کو ہٹانے ، اعلی معیار کے اسٹیل کی تیاری کے لئے اہم ہے۔

مواد اور ڈیزائن کی خصوصیات

گریفائٹ طہارت: High-purity graphite (carbon content >99.5 ٪ ، ایش<0.5%) ensures low resistivity (15–25 μΩ·m) and minimal metal contamination.

مکینیکل طاقت: Compressive strength >70 MPa and flexural strength >25 ایم پی اے اسٹیکنگ وزن (6 الیکٹروڈ تک ، 3 میٹر لمبا) اور آرک حوصلہ افزائی تناؤ کا مقابلہ کرتے ہیں۔

تھرمل استحکام: کم تھرمل توسیع (2–4 × 10⁻⁶/ ڈگری) تیز رفتار حرارتی/ کولنگ چکروں کے تحت جہتی مسخ کو روکتا ہے ، جس میں خدمت کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔