اعلی معیار کے گریفائٹ الیکٹروڈ مینوفیکچرر UHP 200 250 300 550 ملی میٹر گریفائٹ الیکٹروڈ
|
برائے نام قطر (ملی میٹر) |
مزاحمیت |
کثافت |
لچکدار طاقت |
لچکدار ماڈیولس |
ایش مواد |
سی ٹی ای |
موجودہ بوجھ |
موجودہ کثافت |
|
300 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
13000-17400 |
17-24 |
|
350 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
17400-24000 |
17-24 |
|
400 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
21000-31000 |
16-24 |
|
450 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
25000-40000 |
15-24 |
|
500 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
30000-48000 |
15-24 |
|
550 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
34000-53000 |
14-22 |
|
600 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
38000-58000 |
13-21 |
|
650 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
41000-65000 |
12-20 |
|
700 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
45000-72000 |
12-19 |
کوٹیشن کے لئے ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آمدید۔
چالکتا گریفائٹ الیکٹروڈ کا لائف بلڈ ہے ، جس سے اعلی - درجہ حرارت کے صنعتی عمل میں بجلی کی توانائی کو موثر انداز میں منتقل کرنے کی ان کی صلاحیت کا تعین ہوتا ہے۔ 550 ملی میٹر گریفائٹ الیکٹروڈ - کے لئے عام طور پر الیکٹرک آرک فرنس (EAFs) ، ایلومینیم سملٹنگ ، اور بڑے - اسکیل الیکٹرولیسس - چالکتا براہ راست توانائی کے اخراجات ، پیداوری اور آپریشنل لمبی عمر پر اثر انداز ہوتا ہے۔
گریفائٹ کی موروثی چالکتا اس کے پرتوں والے کاربن ڈھانچے سے ہوتی ہے ، جہاں ڈیلوکلائزڈ الیکٹران تیزی سے الیکٹران کے بہاؤ کو قابل بناتے ہیں۔ تاہم ، تمام گریفائٹ الیکٹروڈ برابر نہیں بنائے جاتے ہیں۔ 550 ملی میٹر کے الیکٹروڈ کی چالکتا کو تین اہم عوامل کی شکل دی گئی ہے:مادی طہارت, گرافیٹائزیشن کی ڈگری، اورپوروسٹی کنٹرول.
سب سے پہلے ، خام مال کی پاکیزگی غیر - قابل تبادلہ ہے۔ اعلی - چالکتا 550 ملی میٹر الیکٹروڈ الٹرا -} کم - سلفر پٹرولیم کوک (سلفر مواد سے تیار کیا جاتا ہے<0.3%) and high-grade coal tar pitch. Impurities like sulfur or iron increase electrical resistance by disrupting the carbon lattice, forcing electrons to scatter. By limiting impurities to <0.1%, manufacturers ensure minimal resistivity (as low as 50–55 μΩ·m for premium grades).
دوسرا ، گرافیٹائزیشن کا درجہ حرارت اور مدت اہم ہیں۔ گرافیٹائزیشن کے دوران (غیر فعال ماحول میں 2،500–3،000 ڈگری) ، کاربن ایٹم کرسٹل لائن ڈھانچے میں دوبارہ ترتیب دیتے ہیں ، الیکٹران کے راستے سیدھ کرتے ہیں۔ 550 ملی میٹر الیکٹروڈ کے ل extended ، توسیعی گرافیٹائزیشن (48 گھنٹوں تک) معیاری الیکٹروڈ کے مقابلے میں مزاحمتی کو 30–40 فیصد کم کرتی ہے ، جس سے چالکتا کو بڑھایا جاتا ہے۔
تیسرا ، پوروسٹی مینجمنٹ بالواسطہ چالکتا کو بڑھاتا ہے۔ غیر محفوظ گریفائٹ ہوا یا الیکٹرولائٹس کو پھنساتا ہے ، جس سے موصل رکاوٹیں پیدا ہوتی ہیں۔ اعلی درجے کے عمل جیسے رال یا پچ امپریگنیشن مہر مائیکرو - pores ، رابطے کی مزاحمت کو کم کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، 550 ملی میٹر الیکٹروڈ جس میں 5 ٪ پوروسٹی (بمقابلہ . 15 ٪ غیر متغیر مختلف حالتوں میں) ہے) EAFs میں توانائی کے نقصان کو 15–20 ٪ کم کر سکتا ہے۔
عملی اصطلاحات میں ، ایک 200 -} ٹن ای اے ایف میں 550 ملی میٹر اونچائی - condectivity الیکٹروڈ کم گریڈ کے ہم منصبوں کے مقابلے میں 5-10 ٪ کم وولٹیج ڈراپ کے ساتھ 80-100 KA پر کام کرتا ہے۔ اس کا ترجمہ فی ٹن اسٹیل کے 10-15 ٪ توانائی کی بچت میں ہوتا ہے ، یہ ایک ایسی صنعت میں ایک اہم فائدہ ہے جہاں بجلی پیدا ہونے والے اخراجات کا 30-40 ٪ ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، 550 ملی میٹر گریفائٹ الیکٹروڈ کنڈکٹیویٹی صحت سے متعلق مواد کے انتخاب ، اعلی درجے کی تھرمل پروسیسنگ ، اور پوروسٹی کنٹرول {{1} کے ذریعے انجنیئر ہے} موثر ، لاگت - موثر صنعتی کارروائیوں کے لئے اسے ناگزیر بناتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 550 ملی میٹر گریفائٹ الیکٹروڈ کنڈکٹیویٹی ، چین 550 ملی میٹر گریفائٹ الیکٹروڈ کنڈکٹیویٹی مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری
